兩種環(huán)氧涂層鋼絞線性能的比較？

　　中國市場(chǎng)上有兩種環(huán)氧涂層鋼絞線：單絲涂層鋼絞線和填充環(huán)氧鋼絞線。單絲涂層鋼絞線是由7根鋼絲組成的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其表面靜電噴涂環(huán)氧粉末以形成致密的環(huán)氧涂層保護(hù)膜;填充鋼絞線是指將熱固性環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂在鋼絞線表面及其內(nèi)部間隙，并進(jìn)行熔化和粘結(jié)，使鋼絞線形成七根鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線的密封整體。

　　單絲涂覆鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度相對(duì)較薄，薄為0.13mm，厚為0.20mm，平均約為0.17mm;填充環(huán)氧鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度薄為0.64mm，厚為0.85mm，平均為0.76mm，約為單絲涂覆鋼絞線表面環(huán)氧涂層厚度的4.5倍。

　　分別取10根單絲涂層鋼絞線和環(huán)氧樹脂填充鋼絞線樣品進(jìn)行斷裂力試驗(yàn)。由于填充的鋼絞線將熱固性環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂到鋼絞線表面及其內(nèi)部間隙上，并進(jìn)行熔化和粘結(jié)，七根鋼絲被緊密包裹成一個(gè)整體，并在拉伸過程中同步延伸。當(dāng)它到達(dá)斷裂點(diǎn)時(shí)，它會(huì)同時(shí)收縮和斷裂;然而，當(dāng)單線涂覆鋼絞線處于張力下時(shí)，七根鋼絲不能整合成一個(gè)整體，不能同步延伸，不能同時(shí)收縮和斷裂。因此，填充鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%，~性能也更高。

　　單絲涂層鋼絞線由7根噴涂環(huán)氧涂層的鋼絲絞合而成。在相同載荷下，中心鋼絲和6根外圍鋼絲的伸長率不同，導(dǎo)致7根鋼絲之間產(chǎn)生微動(dòng)摩擦和錯(cuò)位。環(huán)氧樹脂填充在填充有環(huán)氧鋼絞線的七根鋼絲之間，不僅使鋼絲緊密融合并粘結(jié)成一個(gè)整體，而且在鋼絲之間形成了減摩層，減少了鋼絲在負(fù)載下的摩擦和錯(cuò)位，避免了微動(dòng)磨損疲勞的產(chǎn)生，提高了抗疲勞性能。此外，填充環(huán)氧鋼絞線的斷裂力比單線涂覆鋼絞線高3%~4%。鋼絞線的疲勞試驗(yàn)是以鋼絞線的標(biāo)稱很大力作為規(guī)范中規(guī)定的應(yīng)力上限而非實(shí)際斷裂力來計(jì)算的。在相同的疲勞試驗(yàn)中，填充環(huán)氧鋼絞線比單線涂覆鋼絞線更容易通過。因此，填充環(huán)氧鋼絞線的抗疲勞性能優(yōu)于單線涂覆鋼絞線。

　　環(huán)氧涂層具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐大氣腐蝕性。與普通預(yù)應(yīng)力普通鋼絞線、無粘結(jié)鋼絞線和鍍鋅鋼絞線相比，環(huán)氧涂層的很大優(yōu)點(diǎn)是其優(yōu)異的防腐性能，可以發(fā)揮長期有效的防腐效果。環(huán)氧涂層鋼絞線的防腐效果主要體現(xiàn)在環(huán)氧涂層中針孔的數(shù)量上。水、酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)通過涂層針孔進(jìn)入鋼絞線鋼基體，腐蝕鋼絲。環(huán)氧涂層中的針孔越多，環(huán)氧鋼絞線的防腐性能越差。單絲涂層鋼絞線表面的環(huán)氧涂層厚度僅約為0.17mm。根據(jù)測(cè)試，18m長的樣品上有20個(gè)針孔，而填充有相同長度環(huán)氧鋼絞線的樣品沒有針孔。事實(shí)上，3000米長的填充環(huán)氧鋼絞線涂層表面的針孔數(shù)量僅為0~5個(gè)，環(huán)氧涂層鋼絞線填充的針孔數(shù)量遠(yuǎn)少于單絲涂層鋼絞線;此外，環(huán)氧樹脂填充在環(huán)氧鋼絞線的7根鋼絲之間，從而使鋼絲緊密融合和粘結(jié)，形成一個(gè)堅(jiān)固的整體，防止水、氣體、酸、堿、鹽和其他腐蝕性介質(zhì)通過鋼絞線末端鋼絲之間的間隙進(jìn)入環(huán)氧鋼絞線內(nèi)部，腐蝕鋼絞線。因此，填充環(huán)氧鋼絞線的防腐性能優(yōu)于單線涂覆鋼絞線。